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分體式BURKERT流量計操作中會遇到哪些故障

發(fā)布時間:2021-07-31

分體式BURKERT流量計操作中會遇到哪些故障
BURKERT流量計分為一體式和分體式，而且因其結構不同，各方面都有所差異。那分體式電磁流量計操作中會遇到哪些故障?怎么解決?今天我們一起來看一下。
分體式BURKERT流量計操作中會遇到哪些故障？怎么解決？
1、內(nèi)部連接層
流量計了解到由于分體式電磁流量計測量包含懸浮固相或內(nèi)部臟的機會比任何其他流量儀表，內(nèi)層連接出現(xiàn)產(chǎn)生失效效率比較*。如果電導率和液體電導率附著層緊密，儀器還可以輸出信號正常，只是改變了流通領域，形成測量誤差的隱性故障;如果*導電率附著層，電極之間的電動勢會短路;如果絕緣層連接，電極表面絕緣和斷開電路。2種現(xiàn)象都可以使儀器無法工作。
2、雷擊
BURKERT流量計內(nèi)電擊中電路*電壓感應瞬態(tài)浪涌電流，到文書可能會損壞儀器。雷擊損壞儀器采用三種方式：電源線，傳感器湯匙轉換器之間的激勵信號和流線。然而，從雷擊損壞分析各部件的故障，導致失敗的*壓和浪涌電流從控制室的電源電路的介紹，其他方式。從事故現(xiàn)場發(fā)生雷擊分體式電磁流量計，不僅失敗，控制室，在其他儀器電往往同時出現(xiàn)雷擊事故。因此，使用單位知道電源線控制室儀表的重要性，防雷設施。如果當前存在的一般和設計單位團隊解決這個問題。
3、環(huán)境條件的變化
調試階段故障環(huán)境時，不只是在調試期間出現(xiàn)和干擾源的操作過程中的干擾，例如，接地故障保護并不理想，分體式電磁流量計，調試期間沒有空氣源廠和設備正常工作，但是在運行期間，新的干擾源(例如點管或近遠管焊接實現(xiàn))干擾正常運行的儀器，輸出信號出現(xiàn)大的波動。
由于流量測量裝置的設計過程中，提供的設計溫度、蒸汽流量表由于流量測量裝置的設計過程中，提供的設計溫度、
飽和蒸汽流量表量中的“兩相流”，一般稱為過熱飽和蒸汽,其含水量可忽略不計、采用其干度X=1時的數(shù)值,也就是干蒸汽的數(shù)值。存在著密度和流速受干度影響所帶來的疊加性的雙重負誤差。
質量流量大小與蒸汽的密度有關,而蒸汽的密度又直接受蒸汽的壓力及溫度影響。蒸汽流量表一般都是通過壓力及溫度傳感器跟蹤蒸汽壓力及溫度變化來達到密度補償目的。
使用蒸汽流量表首先要考慮耐*溫、過熱蒸汽的密度與其壓力、溫度成函數(shù)關系,而不是正比關系。*壓,而且要求有良*的穩(wěn)定性、可靠性、密封性。
在線密度補償己經(jīng)成為蒸汽計量儀表，打破了飽和蒸汽所固有的溫度與壓力嚴格一一對應的關系，蒸汽流量計一種必不可少的基本功能而被廣泛的使用。密度值可以根據(jù)過熱蒸汽密度表或密度計算公式準確計算獲得。
在實際使用時，同時開啟溫度、壓力傳感器實時測量蒸汽溫度、壓力值，飽和蒸汽的密度可以是其溫度或者是其壓力的單一函數(shù)。通過查表法或公式計算法(IFC1967或IAPW-1997)可得到實時密度值。
在流量測量中，蒸汽流量計可選擇溫度補償或壓力補償型流量計實現(xiàn)?？蓪崿F(xiàn)一體化溫壓補償，飽和蒸汽的溫度與壓力之間有著嚴格的一一對應關系。實時檢測所測蒸汽溫度，從而得到對應密度值。
BURKERT流量計有故障時，應正確區(qū)分是否顯示儀表，或其它二次儀表有故障.蒸汽流量計另外儀表無可動機械零件，因此可靠性*，維護量小，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。
其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足，則會導致流體未充分發(fā)展，存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙（如閥門）或彎管所造成，而旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間#hc360分頁符（立體）彎管所引起的。上下游直管段不足可以通過安裝流動調整器來調整，簡單有效的辦法是采用對上下游直管段要求較低的流量計。
(2)量程比不足。量程比是指一個流量計能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi)，所能測量的小流量之比。但涉及量程比時我們必須小心，因為量程比是基于實際的流速，蒸汽系統(tǒng)一般的允許速度為35m/s，更*的流動速度會引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計允許的低流速是不同的，一般渦街流量計所能測量的低蒸汽流速為2.8m/s，對于量程比不足的情況，應采用大量程比的流量計或選擇多個流量計并聯(lián)。
(3)BURKERT流量計，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦街流量計的信號輸出只和流速有關，而和介質的密度、壓力和溫度無關，差壓式流量計其BURKERT流量計計的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關。①度的差異。測溫對補償度影響較大。如采用相同精度等級的溫度和壓力感應器，測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中，由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正，則會影響蒸汽密度的計算，引起蒸汽流量計量的誤差。對于上述現(xiàn)象，可在二次表（流量計算機內(nèi)）進行零點遷移，既簡單又準確。③溫度測量影響因素。從流量計現(xiàn)場使用的情況來看，溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外，安裝的不規(guī)范有關。

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